Линия по производству картофельных чипсов малого масштаба в России

Недавно к нам обратился клиент из России, который хотел запустить там проект по производству картофельных чипсов. Изначально он заявил, что это его первый опыт в области переработки картофельных чипсов, и поэтому ему не нужна полностью автоматизированная крупномасштабная производственная линия. Вместо этого он хотел начать с небольшого полуавтоматического оборудования, чтобы снизить инвестиционные затраты и одновременно накопить опыт.

небольшая линия по производству картофельных чипсов в россии

Изучив конкретные потребности клиента, мы рекомендовали линию по производству картофельных чипсов производительностью 100 кг/ч. Эта компактная и простая в эксплуатации линия подходит для малых и средних предприятий и стартапов. Вся производственная линия включает в себя следующее оборудование:

Картофелечистка и мойка: удаляет грязь и кожуру с картофеля, обеспечивая чистоту. Для тщательной очистки используются две щётки и водяной пульверизатор.

Слайсер: нарезает очищенный картофель на одинаковые ломтики. Регулируемая толщина ломтиков позволяет варьировать вкус.

Бланширователь: предварительно обрабатывает ломтики картофеля перед жаркой, удаляя излишки крахмала, чтобы предотвратить слипание во время жарки и сохранить цвет.

Фритюрница: ключевой элемент оборудования. Изготовленная из нержавеющей стали, она быстро и равномерно нагревается, обеспечивая хрустящую золотисто-коричневую корочку.

Маслоотделитель: после жарки картофель проходит через центробежный маслоотделитель для удаления излишков жира, что улучшает вкусовые качества и продлевает срок годности.

Перед подписанием контракта заказчик подробно проконсультировал нас о работе оборудования. Мы предоставили видеозапись работы оборудования, подробные технические характеристики и технологическую схему. После многократного сравнения заказчик в конечном итоге выбрал наше решение и выразил благодарность за профессиональный сервис и оперативность.

Эта линия по производству картофельных чипсов производительностью 100 кг/ч успешно поставлена ​​в Россию. Заказчик заявил, что после ввода оборудования в эксплуатацию он планирует постепенно расширять производство, ориентируясь на отзывы рынка. Мы продолжим поддерживать связь с заказчиком, оказывать техническую поддержку и предоставлять услуги на постоянной основе.

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *